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項目經理必須掌握的超詳細施工現場檢測取樣方法!

樓主:建筑工程內參 時間:2020-02-05 16:41:55

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來源:筑龍施工

導語
每年有很多房地產項目出現質量事故,其中由建筑材料質量問題導致占三分之一以上。建筑材料質量的好壞直接關系到整個建筑工程的質量,因此項目負責人必須全面掌握建筑工程抽樣檢查知識。
一.鋼筋
鋼筋進場時的驗收:
鋼筋進場時,應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規定。
驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。
試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)
冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。
取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

二.鋼筋焊接
鋼筋焊接在建筑施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。
取樣方法:
1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。
其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。
驗收方法:
(1)接頭處不得有橫向襲紋;
(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;
(3)接頭處的彎折角不得大于4。;
(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。
2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。
熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。
3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。
4、電渣壓力焊:在一般構筑物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。
從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。
驗收方法:
(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;
(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;
(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。
(4)接頭處的彎折角不得大于4。。
備注:對焊接檢驗報告復查時,其焊接的力學性能必須大于或等于其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)

三.水泥、砂石
1、水泥砂漿
水泥進場驗收:水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規定。
當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。
檢查數量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。
取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。
備注:委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內容:水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)
另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應要求施工單位報審,附在3天強度報告后。)

2、砂石
以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。
取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為 Kg。

四.砼配合比
砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌筑砂漿時,應至少留置一組標準標養試件(標養條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據。

五.建筑砂漿
1、水泥砂漿
驗收方法:根據砂漿配比,對所攪拌的砌筑砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。
取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應檢查一次,每次至少應制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時,還應另作試塊。
做好的砂漿試塊應在標準養護條件下進行“標養”(標養的條件是:水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養護期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當工地現場無“標準養護”時,可采用自然養護,或及早地將試模送往實驗室進行“標養”(試塊不得受震動)。
制作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養護條件等,檢驗報告出示后,不得要求更改有關內容。監督砂漿試塊制作注意事項:
1、制作砌筑砂漿試件時,應將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模內壁事先涂刷脫模劑。
2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙,磚的表面應平整。
3、振搗時,其搗棒應為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內而外螺旋方向差搗25次。

六.墻體材料
根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。
取樣方法:
1、蒸壓灰砂磚
每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。
強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。
2、燒結多孔磚每5萬塊為一批,不足該數量時仍按一批。
強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取,共15塊??箟簭姸?、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。

七.基本回填材料
土作為常用基礎回填材料,在建筑中被廣泛應用。
 取樣方法:
 (一)取樣數量
  土樣取樣數量,應依據現行國家標準及所屬地區或現行標準執行。
1、依據《建筑工程質量檢驗評定標準》取樣
  (1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填
  a、柱基回填:抽取柱基總(個)數的10%,但不少于5個;
  b、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少于1組;
  c、基坑和室內回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少于1組;
  d、場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少于1組。
  (2)灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。
2、依據《地基處理技術規范》取樣
(1)整片墊層
  a、面積≤300m2時:環刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15 m2布置一個。
  b、面積≥300m2時:環刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30 m2布置一個。
(2)條形基礎下墊層
  a、參照整片墊層要求。
  b、環刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。
(3)單獨基礎下墊層
  a、參照整片墊層要求。
  b、每個單獨基礎下墊層不少于兩個測點。
(備注:1、現場取樣必須是在見證人的監督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。2、在見證人員陪同下,送樣人應準確填寫下述內容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯系電話等。同時還應附上測點平面圖)
八.砼工程取樣方法
(一)主控項目
1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:
(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少于一次;
(3)當一次連續澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少于一次;
(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少于一次;
(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。
檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。
2、對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置組數可根據實際需要確定。
檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告。
(二)一般項目
1、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。
檢查方法:觀察、檢查施工記錄。
2、混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,并應符合下列規定:
(1)應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護;
(2)混凝土澆水養護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少于14d;
(3)澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;
(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水;
(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在 其上踩踏或安裝模板及支架。
備注:
1、當日平均氣溫低于5℃時,不得澆水;
2、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養護劑;
3、對大面積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。
檢查數量:全數檢查。
檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。


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